Rozwój przemysłu spowodował, iż potrzebne stały się modyfikacje w modelach kierowania przedsiębiorstwami oraz zatrudnionymi w nich osobami. Lean production to jedna z takich doktryn ekonomicznych. Jej celem jest zmaksymalizowanie efektywności czynności produkcyjnych w konkretnym zakładzie. Jak łatwo można zgadnąć, zamysł ten ma swój początek w Kraju Kwitnącej Wiśni, słynącej z szeroko rozumianego minimalizmu. Prekursorem tej metody była firma Toyota. W ramach Lean management mamy styczność z eliminowaniem wszystkich czynności podejmowanych podczas produkcji, a przy tym zupełnie niekoniecznych. Co to jest lean? Nadrzędnym celem „szczupłego zarządzania” jest co za tym idzie zminimalizowanie marnowania zarówno w odniesieniu do pracy zatrudnionych jak i wykorzystywanych półproduktów. Wdrożenie metod lean management stwarza możliwość zdobycia takich rezultatów, jak zwiększenie produktywności oraz jakości wytworów. Także stosunki między pracownikami w firmie z reguły ulegają poprawie. Ma to związek z lepszą komunikacją. Co istotne rozwiązania z zakresu lean management mogą być wdrażane w każdym przedsiębiorstwie, wszystko jedno z jakiej branży oraz jakiej wielkości. To, co jest priorytetem to zdolność dokonania oceny, które procesy są niepotrzebne dla firmy.